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          簡述強制循環式蒸發器的特點及原理

          更新時間:2021-06-08      點擊次數:1110
             循環式蒸發器是依賴外加動力循環泵的作用然后將溶液進行蒸發濃縮結晶的設備。經加熱后進入分離器蒸發分離,物料通過大流量的循環泵輸送到列管式加熱器內,未蒸發的余料回流再次由循環泵輸送至加熱器加熱蒸發,這樣形成了一個反復循環蒸發的系統。

          主要用于避免在加熱面上的沸騰的產品而形成的結垢或者產生結晶,依賴外加力循環泵導致液體能夠循環。 

            簡述一下它的工作原理:

            由蒸發分離室以及換熱室蒸發分離室組成。憑借外力循環泵讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。

            加熱室具有垂直和水平結構,液體流動的循環效率由泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向,后兩者在設備上會減少總高度,但是管道清洗不易,管壁易磨損。

            由于分離室循環料液進出位置有所不同,分為正的和反的。循環進料液入口在出口位置上部可以稱之為正循環,反循環。

          逆循環的強制蒸發器擁有更多的優勢。分離室頂部有除霧器,用于分離出口蒸汽中夾帶的液體和液滴,能提升產品質量,降低夾帶損失。 

          提升循環率的重要性不但在提升沸騰換熱系數,更在于降低單向的蒸發率。在同樣的蒸發量(單位、時間、內溶劑的蒸發量)情況下,循環速度越是高,單位時間內通過加熱管的液體越多,溶液通過加熱管的蒸發率(蒸發率)越是低。這樣可以減少加熱表面周圍的溶液局部濃度增加,減緩加熱表面的結垢。濃度越是高,為了減少結垢所需要的循環速度越大。循環速度可達1.5~3m/s。 

            強制循環式蒸發器是工業蒸發工藝和強制循環工藝將結合的產物,可以實現連續結晶且無需補充蒸汽,實現熱能循環連續蒸發。

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