精餾系統是在真空狀態下,它通過加熱蒸發成氣體,再利用蒸餾方法實現混合物中各組分成分分離的技術。而混合物是由許多不同的成分組成的,因為各種成分的沸點不同,加熱蒸發成氣體,再冷凝成液體或固體來實現物質分離的這一過程,我們定義為蒸餾。 真空精餾工藝在石油化工、金屬冶煉等行業中使用較普遍,與常壓下蒸餾相比,具有許多優點:
?、僬婵窄h境下物質的沸點降低,有利于物質的分離;
?、谠谡婵諣顟B下,聚合物分解后重新聚合的概率降低,能進行低溫處理;
?、壅婵站s工藝中物質容易加熱,保溫簡單,熱損失減??;
④空氣中氧、水蒸氣等成分的影響減?。?/span>
?、菹鄬]發度大,物質更容易分離;
?、奁胶怅P系改變,真空下恒沸混合物消失等。
由于操作環境要求嚴格,因此也有不足之處:
①真空系統是獲得真空工作環境的必要設備,設備費及操作費較高;
②裝置的密封性能要求必須滿足工作真空度;
?、酃に囍?,沸騰現象常見,對傳熱方式有一定的要求;
?、芾淠?、捕集器均要求低溫。
精餾系統的應用:
真空精餾技術應用廣泛,除了在冶金和石油化工領域有大量應用之外,在醫藥衛生、海水淡化、制冷工業、地質勘探和食品工業等領域都有應用,這里僅舉一些在金屬冶煉應用中的實例。
在金屬冶煉中的應用主要體現在有色金屬的冶煉。有色金屬的種類繁多,冶煉方法也不少。但是,采用真空精餾法冶煉有色金屬具有工藝流程短、冶煉金屬純度高、無環境污染、清潔、環保、節能等許多優點。所以,在有色金屬冶煉過程中得到了廣泛的應用。