精餾系統在冷卻階段的注意事項

　　先簡單簡述一下精餾系統的原理，它是利用液相和氣相兩種混合物中分揮發能力的差別，通過兩者之間的回流，使兩者逆向多級接觸，在熱能驅動和相平衡關系的約束下，使得易揮發組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉移，而難揮發組分(重組分)卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾。
 

　　隨著設備溫度逐步降低,進塔空氣量增加,可將水冷塔和純化器的開工空氣切污氮氣，冷卻過程中,冷箱溫降速率應控制小于20℃/h,當板換冷端溫度小于-171℃后,精餾冷卻結束。但是在這中間還有一些小細節我們常常會忽視。
 

　　(1)啟動氣體膨脹機前,主副冷箱保護氣應提前投用。隨著冷箱內溫度下降,逐漸調整冷箱保護氣流量,避免冷箱內出現負壓,濕空氣進入冷箱內,珠光砂結塊,損壞設備。
 

　　(2)熱態開車時,為加快精餾系統降溫,可以加大氣體膨脹機的負荷,在保證板式換熱器溫度平衡的基礎上,適當提高塔內氣體的放空量。
 

　　(3)在冷箱降溫過程中應控制溫降速率,所有系統管道、設備均勻降溫,減小溫差,防止生熱應力,損壞設備管線。
 

　　(4)切換預冷系統水冷塔開工空氣閥門和純化開工空氣閥門時,操作應緩慢、平穩,監控空壓機出口壓力,防止空壓機發生喘振。
 

　　(5)液氧、液氮產品管線導淋打開,對管線進行冷卻吹除
 

　　(6)密切關注板式換熱器熱端溫差防止跑冷系統偏流,造成冷量損失。